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郑州电缆厂:钢芯铝绞线日常问题及维护 沈鹏线缆

时间:2018-03-17   来源:沈鹏电缆   浏览次数:

         第一点:导线表面油污在钢芯铝绞线的日常使用中经常会遇到导线表面布满油污的现象,给用户带来了很大麻烦,影响了使用效果。产生油污的主要原因是导线表面的润滑油脂温度偏低,再加上其自身黏度较大,在常温下不易挥发,所以就残留在导线表面;同时,在施工前去除导线表面油污工作不到位也导致了油脂的残留。
 
         第二点:导线表面划痕或划伤钢芯铝绞线在使用过程中发生电晕现象的最主要原因之一便是导线表面有划痕,而电晕是造成电力损耗的最大原因之一,因此有效控制导线表面划痕可以减少能源耗损。
 
         除了这2方面的影响比较大之外,在成品模出口处擦线毛毯过脏、绞线制备过程中绞体本身存在油脂残留等也是导致此种现象的重要原因。
        维护:在钢芯铝绞线生产过程中就应对表面油污加以控制,拉丝时要将油脂去除干净,并调节好润滑油的温度,使其在生产过程中能够及时挥发;同时,还要保证成品模出口处擦线毛毯的清洁,确保生产绞线的绞体干净无污,以进一步减少钢芯铝绞线表面油污现象的发生。
 
第一点:导线表面油污在钢芯铝绞线的日常使用中经常会遇到导线表面布满油污的现象,给用户带来了很大麻烦,影响了使用效果。产生油污的主要原因是导线表面的润滑油脂温度偏低,再加上其自身黏度较大,在常温下不易挥发,所以就残留在导线表面;同时,在施工前去除导线表面油污工作不到位也导致了油脂的残留。
 
 
 
第二点:导线表面划痕或划伤钢芯铝绞线在使用过程中发生电晕现象的最主要原因之一便是导线表面有划痕,而电晕是造成电力损耗的最大原因之一,因此有效控制导线表面划痕可以减少能源耗损。
 
除了这2方面的影响比较大之外,在成品模出口处擦线毛毯过脏、绞线制备过程中绞体本身存在油脂残留等也是导致此种现象的重要原因。
维护:在钢芯铝绞线生产过程中就应对表面油污加以控制,拉丝时要将油脂去除干净,并调节好润滑油的温度,使其在生产过程中能够及时挥发;同时,还要保证成品模出口处擦线毛毯的清洁,确保生产绞线的绞体干净无污,以进一步减少钢芯铝绞线表面油污现象的发生。
第一点:导线表面油污在钢芯铝绞线的日常使用中经常会遇到导线表面布满油污的现象,给用户带来了很大麻烦,影响了使用效果。产生油污的主要原因是导线表面的润滑油脂温度偏低,再加上其自身黏度较大,在常温下不易挥发,所以就残留在导线表面;同时,在施工前去除导线表面油污工作不到位也导致了油脂的残留。
 
 
 
第二点:导线表面划痕或划伤钢芯铝绞线在使用过程中发生电晕现象的最主要原因之一便是导线表面有划痕,而电晕是造成电力损耗的最大原因之一,因此有效控制导线表面划痕可以减少能源耗损。
 
除了这2方面的影响比较大之外,在成品模出口处擦线毛毯过脏、绞线制备过程中绞体本身存在油脂残留等也是导致此种现象的重要原因。
维护:在钢芯铝绞线生产过程中就应对表面油污加以控制,拉丝时要将油脂去除干净,并调节好润滑油的温度,使其在生产过程中能够及时挥发;同时,还要保证成品模出口处擦线毛毯的清洁,确保生产绞线的绞体干净无污,以进一步减少钢芯铝绞线表面油污现象的发生。
第一点:导线表面油污在钢芯铝绞线的日常使用中经常会遇到导线表面布满油污的现象,给用户带来了很大麻烦,影响了使用效果。产生油污的主要原因是导线表面的润滑油脂温度偏低,再加上其自身黏度较大,在常温下不易挥发,所以就残留在导线表面;同时,在施工前去除导线表面油污工作不到位也导致了油脂的残留。
 
 
 
第二点:导线表面划痕或划伤钢芯铝绞线在使用过程中发生电晕现象的最主要原因之一便是导线表面有划痕,而电晕是造成电力损耗的最大原因之一,因此有效控制导线表面划痕可以减少能源耗损。
 
除了这2方面的影响比较大之外,在成品模出口处擦线毛毯过脏、绞线制备过程中绞体本身存在油脂残留等也是导致此种现象的重要原因。
维护:在钢芯铝绞线生产过程中就应对表面油污加以控制,拉丝时要将油脂去除干净,并调节好润滑油的温度,使其在生产过程中能够及时挥发;同时,还要保证成品模出口处擦线毛毯的清洁,确保生产绞线的绞体干净无污,以进一步减少钢芯铝绞线表面油污现象的发生。
 

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